如何規劃五金衝壓生產及設計標（biāo）準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經（jīng）常會（huì）出現（xiàn）五（wǔ）金衝壓件壓傷或是（shì）擦傷的情況，或（huò）是有客戶來車（chē）間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生（shēng）產成本，為了避（bì）免這些現象（xiàng）的發現，我們應（yīng）該要對五金衝壓件生產進行規劃及（jí）製定設計的標準。

五金衝（chōng）壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並（bìng）且要檢查合格了之（zhī）後才能投入生產（chǎn），同時也要加強巡檢，如發生意外事情（qíng）要及（jí）時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作（zuò）場所要整理的有條理加工後的（de）工件要擺放整齊。

3、堅持文明（míng）的生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用（yòng）合適的工（gōng）位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到（dào）工件的表麵（miàn）質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應（yīng）該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些，並且要有（yǒu）等利於五金（jīn）衝壓（yā）件之（zhī）間的互換，減（jiǎn）少廢（fèi）品，保證五金（jīn）衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候（hòu）應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加（jiā）工，同時要有（yǒu）利於延長衝壓模（mó）具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於（yú）提高金屬材料（liào）的利用率，減少材料的品種和（hé）規格，盡可能降低材料的消耗；在（zài）允許的情況下采用價格低廉（lián）的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料（liào）仲裁。