如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高（gāo）手隻（zhī）需要六步！

不（bú）管做哪（nǎ）一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行（háng）業，要想（xiǎng）成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需（xū）要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際（jì）經驗（yàn）及動手能力，今天，諾鉑智造跟大（dà）家分享一下：如何學（xué）好CNC加（jiā）工？成為CNC數控機床編程高（gāo）手隻需要六步！

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

數控（kòng）機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝（yì）人員的（de）技術素養要求（qiú）很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編（biān）程的基礎。不懂工藝（yì），絕不（bú）能稱會編程。

其實（shí），當（dāng）我們選擇（zé）了機械切削（xuē）加工這一職業（yè），也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學（xué）的一點基礎知識麵對工廠裏的需（xū）要是少得可憐的（de）。機械加（jiā）工的工程（chéng）師，從某（mǒu）種程度上說是經驗師。因此，很多時（shí）間（jiān）必須是和工人們（men）在一起，幹車床、銑床、磨（mó）床，加（jiā）工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你（nǐ）必須熟悉各類機床的（de）性能、車間師傅們的技能（néng）水平。這（zhè）樣經過2-3年的（de）修煉（liàn），你基（jī）本可成為一（yī）個合（hé）格的工藝人員。從我個人的經（jīng）曆來看（kàn），我（wǒ）建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師（shī）傅們學習，一旦他們能（néng）把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜（zōng）合考慮設備能（néng）力和人（rén）員技術能力的選擇。沒（méi）有員工的支持和信任，想成（chéng）為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽（me）長時（shí）間的學習與積（jī）累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工（gōng）材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用（yòng）量等。

4、熟悉本企業的工藝規（guī）範、準則及各種工藝加工能達到（dào）的一般要求（qiú），常（cháng）規零件的工藝路線。合理（lǐ）的材料消耗及（jí）工時定額等。

5、收集一定量的刀具（jù）、機（jī）床、機（jī）械（xiè）標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用（yòng）及維（wéi）護。

7、對相關（guān）工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的（de）夾具基礎。

9、了解被加工（gōng）零件的裝配要求、使用要（yào）求。

10、有較好的測量技術基礎。

第（dì）二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令（lìng）也就幾十個，各種係統（tǒng）大同小（xiǎo）異。一般花1-2個（gè）月就能非常熟悉。自動編（biān）程軟件稍複雜些，需學造（zào）型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也（yě）要好!讀書人對這些知（zhī）識的學習（xí）是（shì）最適應的。在實踐中，一個好程（chéng）序的標準是：

1、易懂，有條理，操作（zuò）者人人都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目（mù）的。從編（biān）程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置（zhì）的。

3、方便調整。零件加工精度需（xū）做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損（sǔn）了，要調整，隻要改刀具偏置表（biǎo）中的長度、半徑即可。

4、方便操作。程（chéng）序編製要根據機床（chuáng）的操作特點來編，利於觀察、檢（jiǎn）查、測量、安全等。例如，同（tóng）一種零（líng）件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就（jiù）是最好的方法。隻要有實（shí）踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧!

第（dì）三步：能（néng）熟練操作數（shù）控（kòng）機床。

這需要1-2年的學習，操作是講究手感（gǎn）的，初學者、特別是大學（xué）生們，心（xīn）裏明白要怎麽幹，可手就是不聽（tīng）使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置（zhì）零點偏置、設置（zhì）刀具長（zhǎng）度補償、半徑補償，刀具與刀（dāo）柄的裝、卸，刀具的刃磨（mó）、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式（shì）加工（gōng）中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中（zhōng）心。

操作的練（liàn）習需要悟性!有（yǒu）時真有一種“悠然心會（huì），妙處難與君說”的意境!

在數控車（chē）間你就靜下心來好好練（liàn）吧!

一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編（biān）程工藝員親自完成。你不能熟（shú）練操作機床，這（zhè）一（yī）關是過不（bú）了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量（liàng）技術水平（píng）。

我這裏把工裝夾具（jù）及測量技術（shù）單（dān）列一條是因（yīn）為：它（tā）對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝（yì）係統：機床精度是機（jī）床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工（gōng）藝人員針對具體零件專（zhuān）門設計的，大凡上數控機床的（de）零（líng）件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從（cóng）事數控機床用戶（hù）零件（jiàn）切削調試10來年，不要整改的夾（jiá）具還真沒碰上過。

調試時，首件零件（jiàn）加工不合（hé）格，一半以上原因是由於夾具的定位（wèi）、夾壓點、夾（jiá）緊力（lì）不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度（dù）在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困（kùn）難就大了（le）。在這（zhè）方麵的學習，建議向（xiàng）做精（jīng）密（mì）坐標鏜床的高級技師們（men）請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊標（biāo）卡尺、千分卡、百（bǎi）分表、千分表（biǎo）、內徑杠杆表（biǎo）、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀（yí）是指望不上的。必（bì）須（xū）靠手（shǒu）工測量。試想（xiǎng），零件都量不準確，哪個領導（dǎo）和工人師傅會信任你?

練好測量技術可要花（huā）很長時間喲!

第五步：熟悉數控（kòng）機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉（xī）數控機（jī）床，應做到：

1、熟悉數（shù）控電氣（qì）元件及控製原理。能（néng）說出電箱裏各個元（yuán）件的名稱及作用，能看懂電氣原（yuán）理圖。能根據（jù）電氣報警（jǐng）號，查出報警內容。

2、了解（jiě）滾珠絲杆的結構、傳（chuán）動（dòng）原理。清楚哪些因（yīn）素對機床精（jīng）度的影響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精（jīng）度的影響。

4、了解機床的潤滑係統（tǒng）(軸承（chéng）、主軸、各運動（dòng）副、齒輪箱等)，清楚各潤（rùn）滑點的分布。機床潤滑（huá）油的牌號及每周或（huò）每月（yuè）油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷係（xì）統：切削(水、氣)冷卻（què）、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌（guǐ）副特點：是線軌還是滑軌，剛（gāng）性(承載能力)如何?

8、能排除常見（jiàn）操作故障(如：超極（jí）限、刀（dāo）庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理（lǐ）。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕（pà）是很難達到要求的。而且很多企業還（hái）不具備學習的條件。建議多（duō）向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保（bǎo）養細節我就不多（duō）講了，各企業都有各自的經驗和（hé）標準。

機床維護保養重點在於（yú）“養”，平時應（yīng）該注意(應做好長期記錄)：

1、每天（tiān）開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正（zhèng）常（cháng），這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著（zhe）運動副或傳（chuán）動副（fù）的阻（zǔ）力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意（yì）潤滑油的（de）正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電（diàn）箱內部電源模塊（kuài）、驅動（dòng）模塊的集成電路板一旦粘染含有（yǒu）鐵粉的灰塵，那機床（chuáng）會出現（xiàn）莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子（zǐ）吧!

第六（liù）步（bù）：培養良（liáng）好的習慣，適應數控加工（gōng）的特點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。)

適合數控加工的（de）高手應該是謙遜、嚴（yán）謹，冷靜，思維（wéi）縝密，做事有條理而又有主見的人（rén）。

1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難（nán）以確定，如果考慮問題不（bú）細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越改越（yuè）亂，出錯的概率就（jiù）大（dà）。“三思而後行”用在這裏（lǐ）是最恰當不過的（de）了。

2、零件調（diào）試過程（chéng）是（shì）多（duō）人合作的過程，其中包（bāo）括操作（zuò）工、檢（jiǎn）驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時（shí），要多征詢他們的意見，多做（zuò）試驗（yàn），切忌武斷下定論。對出錯的員（yuán）工不要過多責備（bèi），要有“慈悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是（shì）清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致（zhì），千萬不能（néng）讓（ràng）機床先動了再說。一旦程序有誤或補償（cháng）參數不正確，或選（xuǎn）錯了（le）坐標（biāo）係。輕（qīng）則報廢零件，重（chóng）則出安全事故（gù）。脾（pí）氣暴糙、做事（shì）無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是（shì）見（jiàn）多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一（yī）個、哪一年（nián）不撞斷過刀具（jù）的。

4、調試加工時出現（xiàn）問題，要冷（lěng）靜，千萬（wàn）不能慌（huāng）張（zhāng），再出現（xiàn）誤操作（zuò）。心理素質要好。

5、零件調試多次（cì）不合格時，做（zuò）分析要（yào）有條理，給出責任要有（yǒu）依據。某些相關部門出於各種原因，會給（gěi）出各種解釋（shì），這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

6、一個工藝員（yuán），因（yīn）受環境所限，技術能力總是有局（jú）限性（xìng）的。加上（shàng）技（jì）術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術（shù）都已消化後，眼光要放外，緊跟國（guó）內（nèi）外先進（jìn）的加工技術，學習、消化（huà）。在技術（shù）方麵做好老板的參謀。

以上（shàng）是我（wǒ）心目中理想的數控編程高手，其實（shí）說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平（píng）的編程員。