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​數控車床加（jiā）工過程中的六大注意事項

數（shù）控車床加工的工藝與（yǔ）普通車床的加工工藝類似，但由（yóu）於（yú）數控是一次裝夾，連續自動加工完（wán）成所有（yǒu）車削工序，因而應注意以下幾個方麵。
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​數控機（jī）床加工境界，做到（dào）第八條算你牛！！

一、會（huì）使用坐標係統，知（zhī）道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等（děng）高，平行加（jiā）工（gōng），三維等距加工，會分割淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計（jì）算，了解淺陡麵分割線計算，了解表麵（miàn）粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。...
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​數控車床上完美搞定梯形螺紋加（jiā）工

在普通車床的生產實習過程中，加工梯形螺紋課題是最基本的實習課題，但在數控車床實習過程中，常常由於加工工藝方麵的原因，卻很（hěn）少進（jìn）行梯形螺紋的加工練習，甚至有人提出在數控（kòng）車床上不（bú）能（néng）加工梯形螺（luó）紋，顯然這種提法是錯誤的。其實，隻要工藝分析合理，使用的加工指令得當（dāng），完全可...
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​數控機床加工常見的8種（zhǒng）故障及解決方（fāng）案都在（zài）這裏

金屬切削刀具通過數控機床切除工件上多餘的金屬，從而使工件成型。數控機床、工具係（xì）統（tǒng）和刀具管理是發揮數控機床加工效率、保證加工質（zhì）量的基（jī）礎。所以數控機床在加工中的常見故障（zhàng）和解決方法與刀具有著直接的關係。以下是數控加工過程（chéng）中經常遇到（dào）的一些故障（zhàng），解決的方（fāng）法也有很多種，所...
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​多頭（tóu）螺紋數控車床加工步驟和方法，超實用！

在現代工業生產中，利（lì）用（yòng）數控車床加工螺紋，能大大提高生產效率、保證螺（luó）紋（wén）加工精度，減輕操作工人（rén）的勞動強度。但在（zài）高職院校的數控車床實習培訓教學中普遍存在如下現象：部分教師和（hé）絕（jué）大多數學生對螺紋加（jiā）工感到棘手，特別是加工多頭螺紋，更加無（wú）所適從。下麵通過螺紋零件的實際加工分...
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​數控車床上螺紋加工的三大問題和解決方法

在螺紋車削過程中，經常（cháng）會因螺紋刀具磨損，崩（bēng）刀而需重新裝刀對刀，裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度，特別是（shì）螺紋的修複車削，需二（èr）次裝夾二次對刀（dāo），製約了數控車床加工螺紋（wén）的加工效率，螺紋精度要求較高（gāo）時，如梯形螺紋還需兩（liǎng）側麵進行精加工，需先粗加工後換（huàn）精車刀進行（háng）精加工，...
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​數控機床CNC裝置的（de）工作過程

    CNC數控裝置在（zài）硬件支持下，由軟件完（wán）成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸（shū）出處理、顯示和診斷八個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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​數控車床上怎麽加工蝸杆？

在蝸輪（lún）的傳動中，蝸杆是主要的動件，現階（jiē）段（duàn）的礦山機械和工程機械中蝸（wō）杆的（de）應用非常廣泛。數控車床應（yīng）用到（dào）實際生產中後，蝸杆的生產效率不僅得到了提高，而且加工的精度（dù）也得到（dào）了保障。在數控車床上加工蝸（wō）杆存在一定的難度（dù），需要對加工的深度以及切削刀的（de）程度進行準確的掌握，避免在加...
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​影響數控機（jī）床加工精度的3大因素及2大對（duì）策

數控機床在進行加工過程（chéng）中難免會受到各種（zhǒng）各樣（yàng）因素的影響，使得（dé）其加工精度產生一定的偏差，給生產生活帶（dài）來一些不便。怎樣提高數控機床加工精度是金（jīn）粉們很關心的事情（qíng）。
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​CNC數控機床（chuáng）工作原理

CNC，數控機床，全稱為數字控製機床，英文名稱為Computer numerical control machine tools，是一種裝有程序控製係統的自動化（huà）機床，是集機（jī）床（chuáng）、計算機、電機及拖動、自動控製、檢測等技（jì）術為一體的自動化設備（bèi），可按照要求（qiú）自動將（jiāng）零件加（jiā）工...
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