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​高（gāo）精度數控車床出現誤差（chà）的原因

原因：可能是尾座套筒伸出太長或工（gōng）件支頂太（tài）鬆，也（yě）可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大（dà），或者是回轉頂尖的軸承間隙大（dà）或中、小（xiǎo）滑板的間隙太大。
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​高速衝壓模具設計知識大全

2、 在衝孔（kǒng）落料時,一般先衝小孔,後衝大孔;先（xiān）衝落成形周邊的廢料,再落其它部位的餘料:因為（wéi）衝小孔（kǒng）若放在後麵（miàn）,那麼它在衝裁時（shí）,衝子（zǐ）四周對應料帶上的部位（wèi）可能有缺口(前麵已衝過的孔),這樣,衝子在衝壓過程中,將會引起（qǐ）受力不均(會產生側向（xiàng）力),本來小孔衝子強度很弱（ruò）,加...
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​精（jīng）密衝壓件外觀控製的幾大要點

對於生產精密衝壓件時，鋼材原料如果取用的是進口的不鏽鋼材質，其衝裁（cái）而出的的精密五金件，經常出現點傷、壓傷、劃傷等（děng）外觀缺陷。同時在（zài）出現這種情（qíng）況時，對衝床加裝吸塵器（qì）、呼氣嘴處理，但是效果不理想。
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​高速精（jīng）密衝壓（yā）件（jiàn）的技術特點和生產模式

高速精密衝壓（yā）件種類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜，使用薄板材料且材料多樣。主要（yào）類型的高速精密衝壓件具有如下技術特（tè）點。
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​五金衝壓模具的（de）保養與維護

凸模是（shì）維護次數最多的零件，其主要故障是折斷。主要原因是：凸模的長度太長，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在衝壓過程中不平穩，凸模固（gù）定板、卸（xiè）料板和凸模間隙過大，凹模廢料排除不暢通等。
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​五金衝（chōng）壓模具設計之若幹經驗之談！

衝壓模（mó）具，也稱衝模、五金模具、五金衝壓模具，意思差不多都是（shì）一（yī）樣的。是指利用固定在衝床或壓力機上的（de）模具對金屬或（huò）非金（jīn）屬板材施加一定的壓力，使材料產（chǎn）生分離或成型，從而獲（huò）得（dé）一定（dìng）尺寸要求（qiú）、外觀質量合格的零件的壓（yā）力加工方法。模具分（fèn）為很（hěn）多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓...
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​五金衝壓件加工常見的問題及改善措施

衝壓是加工生產中十分重要的工藝之一，衝壓工（gōng）廠製成的產品質量會給整個外觀和性能（néng）打下基礎。因此，衝（chōng）壓製件的質量保證一直是機（jī）械加工企（qǐ）業非常重視的問題。但是在實際（jì）生產中，進行衝壓過程中常會出現一些（xiē）問題，下麵衝壓拉伸油廠家“化工”就來總結（jié）一下，讓（ràng）大家在以後（hòu）的生（shēng）產中可以有...
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​如何提（tí）高五金衝壓件的防腐蝕性

目前雖然（rán）金屬零件（jiàn）的使用壽命進行按照行業標準,大部分地區可以達到（dào）使用壽命超過15000次,96小（xiǎo）時的鹽霧測試,檢驗標準,理論上應該超過十年的（de）生活。但（dàn）門窗五金（jīn）配件附件除了機械的使用性能,有一定的裝飾（shì）效果,顏色和粗糙的概要文件用戶是（shì）不可接受（shòu）的,粗糙、鏽蝕、變色的硬件...
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​五金衝壓件（jiàn）時常見故障分析

一（yī）家衝壓工廠做出好的質量會給整個產品和性能打下非常好的基礎，因此在這（zhè）裏總結了（le）五金衝壓件產（chǎn）品製作過程（chéng）中的常見問題原因及對策，希望（wàng）能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的參考。  
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​做CNC加工如（rú）何選擇一款好的（de）加工中心

對於做產品，加（jiā）工中心用於小批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實（shí）現最大化，這也要（yào）求編程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在（zài）不顯山露水中（zhōng）悄然（rán）而至。
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