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數控加工的十二個（gè）經驗總結

由於數控加工的複雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數（shù）設定等等），決定（dìng）了（le）從從事數控加工（無論（lùn）是加（jiā）工還（hái）是編程）到到達一定水平，必須經過一段比（bǐ）較長的時間，此手冊是工程師在長期實際生產過（guò）程中總結出來的（de）、有關數控加工工藝、工序、常用刀具...
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數控車（chē）床外徑端麵刀的快速高精度對刀法

傳統車床主要通過（guò）試（shì）切工件的方法對刀，即車削工件，精測車（chē）削（xuē）處尺寸，計算實測值與（yǔ）目標值之差（chà），按差值的大小和正負進行進刀或退刀。對於數控車床，除了少數配（pèi）有對刀功能的（de）之外，主要（yào）用對刀儀、對刀塊或試（shì）切工件對刀。用專用的對刀儀作（zuò）機外對刀，雖然精（jīng）度較高，但刀具必須連同刀夾一（yī）...
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高（gāo）精度數控車床出現（xiàn）誤差的原因（yīn）

1、高精度數控車床車出的外圓呈錐體 原因：前後頂尖的連線（xiàn）未與主軸軸線同軸，是（shì）數控車床尾座中心位置不對造成的。
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CNC加工中心撞刀的9種原因分析，教你如（rú）何防撞。

相對於普通機床CNC加工中心數控機床加工精度（dù）高，尺（chǐ）寸穩定性好，工人勞動強度低，便於現代化管理。但由於操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀（dāo）具和被加工的零件（jiàn），重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持...
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數控加工中心刀具和切削用量的選擇探討

數控機床加工生產中，在（zài）加工工藝確定的情況下，加工刀具（jù）和切削用量的合理選擇是數（shù）控加工生產的重要環節（jiē），是保證數控加工（gōng）生產效率和表麵加工質量的（de）重要保證。合理選擇切削用量是切削刀具（jù）充分發揮（huī）性能的保障，合理選擇切削刀具是（shì）切削用量最有效的保證，隻有將兩者有機地結合起來，才...
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數控加工中心常見15種故障及解決對（duì）策

1、手（shǒu）輪軸選擇開關接（jiē）觸不（bú）良 2、手輪（lún）倍（bèi）率選擇開關接觸不良 3、手輪脈（mò）衝發生盤損壞 4、手輪連接線折斷
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數控加工中心編程技巧

對於數（shù）控（kòng）加工來說，編程（chéng）至（zhì）關重要，直接影響到加工的（de）質量與效率，相信大家也是對編（biān）程又愛（ài）又恨吧。那麽如何迅速（sù）掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！
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數控車床何時選用彈（dàn）簧夾（jiá）頭？

三（sān）爪電動卡盤是大多數車床用戶的標準工件夾持裝置，這種（zhǒng）卡盤具有足（zú）夠的通用性，可應（yīng）用於多種車削加（jiā）工。然而，它不（bú）是（shì）所有加（jiā）工任務的最（zuì）佳夾具。彈簧夾頭（tóu）是（shì）一種備用工件夾持裝置，與卡爪卡（kǎ）盤相似，也用機械力固定需要車削（xuē）的零件。雖然彈簧夾頭所（suǒ）提供的工件尺寸範圍沒有卡（kǎ）爪卡盤的（de）寬，...
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衝壓模具工藝設計中的常見問題，你是否常碰到？

板料是衝壓模具生產中使用最廣的材料，適合成批生產。尺寸規格按國家標（biāo）準規定，采用標準規格板料可能會增（zēng）加餘（yú）料，使材料的利用率降低，但如果采用合理的套裁排樣，則可以（yǐ）彌補（bǔ）這一缺陷。在大量生產中，也可以根據工藝要求，用最佳的排樣方案確定其規格尺寸，向鋼廠專門訂貨。這樣可...
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設計五金衝壓模具全流程

1 精密模具衝壓慣例產品導入流程 1.1產品圖→加工圖→排樣圖→結構圖→組立圖（tú）→模具圖紙 1.2 連續模具（jù）排樣（yàng）圖及結構圖須審理 1.3 單衝模具（jù）排樣圖及結構（gòu）圖須審理 1.4 模具圖紙須審理簽字...
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